Electroválvula direccional es un tipo deválvula hidráulica. Se utiliza para controlar la dirección y el encendido y apagado del flujo de líquido en el sistema hidráulico. Hay dos tipos:válvula de una víayválvula de inversión. La válvula unidireccional se utiliza principalmente para controlar el flujo unidireccional del líquido; elválvula de control direccional hidráulica es cambiar la dirección del flujo del líquido o conectar o cortar la ruta.Válvula de control direccional operada por solenoide Es una de las válvulas más comunes en los sistemas de control automático. Es el favorito de los usuarios por su precio económico, funcionamiento sencillo, comodidad y fiabilidad.
¿Cómo funciona la válvula direccional hidráulica?
La válvula direccional hidráulica funciona mediante un solenoide, que es una bobina eléctrica enrollada alrededor de un núcleo ferromagnético en su centro.Válvulas de control electrohidráulicas Constan de varias cámaras, también conocidas como puertos. Las válvulas solenoides se utilizan para deslizar el carrete dentro de la válvula para abrir o cerrar el puerto. Los carretes son componentes cilíndricos que, dependiendo de su posición, funcionan como válvulas impidiendo o permitiendo que el líquido fluya a través de estos puertos.
Aplicaciones de la válvula de control direccional hidráulica.
Las válvulas direccionales hidráulicas se utilizan ampliamente en la fabricación, la industria aeroespacial, la construcción y muchos otros.Industrias que requieren sistemas hidráulicos.. Comúnmente utilizado en sistemas de calefacción, aire comprimido, vacío, riego, lavado de autos, etc.
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Criterios de selección deválvula de control direccional hidráulica
1. Tipo de válvula solenoide:Determine si su aplicación requiere una2 vías oElectroválvula de 3 vías.
2. Material de la carcasa:El material de la carcasa de la válvula se determina según las propiedades químicas y la temperatura del medio y el entorno en el que se encuentra la válvula. El latón se utiliza generalmente para medios neutros. El acero inoxidable tiene buena resistencia química, resistencia a la temperatura y resistencia a la presión. El PVC y la poliamida se utilizan habitualmente debido a su rentabilidad.
3. Material de sellado:El material de sellado debe seleccionarse según las propiedades químicas y la temperatura del medio.
4. voltaje:Válvulas de control direccional hidráulicasEstán disponibles en versiones AC y DC, cada una con sus propias ventajas y desventajas.
5. Función de la válvula:Según el período de tiempo de funcionamiento, se puede seleccionar la válvula normalmente abierta o normalmente cerrada. La mayoría de las válvulas solenoides normalmente están cerradas. Se prefieren las válvulas normalmente abiertas si la válvula está abierta durante más tiempo que cerrada y viceversa. Biestable o con pestillo también es una opción.
6. Presión: La válvula direccional de solenoide debe poder soportar la presión máxima requerida para su aplicación. También es importante prestar atención a la presión mínima, ya que una presión diferencial alta puede provocar fallos en la válvula.
7. Tipo de Operación: Determine si su aplicación requiere una válvula solenoide de operación directa, indirecta o semidirecta.
8. Temperatura: Asegúrese de que el material de la válvula pueda soportar los requisitos de temperatura mínima y máxima de la aplicación. Las consideraciones de temperatura también son importantes para determinar la capacidad de la válvula, ya que afecta la viscosidad y el flujo del fluido.
9. Tiempo de respuesta:El tiempo de respuesta de una válvula es el tiempo que tarda la válvula en pasar de la posición abierta a la posición cerrada. Las válvulas solenoides pequeñas de acción directa reaccionan mucho más rápido que las válvulas de acción semidirecta o indirecta.
10. Clasificación de protección:Asegúrese de que la válvula direccional hidráulica tenga la clasificación IP adecuada para proteger contra el polvo, líquidos, humedad y contacto.
Instalación de válvula de control direccional hidráulica.
1. Verifique si la válvula de control direccional hidráulica es consistente con los parámetros de selección como voltaje de suministro de energía, presión media, presión diferencial, etc. Si el voltaje de suministro de energía se selecciona incorrectamente, la bobina se quemará.
2. Limpie la tubería antes de conectarla con la válvula solenoide para eliminar el polvo metálico, los residuos de material de sellado y el óxido en la tubería. Si se mezclan impurezas como polvo en el medio para impedir el funcionamiento de la válvula solenoide, se debe instalar un filtro en la tubería.
3. La instalación de la válvula solenoide debe garantizar que la parte de la bobina del solenoide de la válvula solenoide esté verticalmente hacia arriba y el cuerpo de la válvula esté horizontal. Por tanto, debe instalarse en tuberías a nivel del suelo.
4. Si es necesario instalar la válvula solenoide en una tubería vertical debido a limitaciones de espacio o condiciones de trabajo, infórmelo con anticipación al realizar el pedido; de lo contrario, es posible que la válvula solenoide no funcione correctamente.
5. La válvula de cierre manual debe instalarse antes y después de la válvula solenoide. Al mismo tiempo, se debe establecer un bypass para facilitar el mantenimiento cuando falla la válvula solenoide.
6. Las válvulas solenoides generalmente son direccionales, por lo que no se pueden girar. Generalmente hay una marca "→" en el cuerpo de la válvula para indicar la dirección del flujo del medio. Por lo tanto, la instalación debe ser consistente con la dirección indicada por "→". Pero se puede instalar en la línea de vacío a la inversa o en casos especiales.
7. Si el medio puede producir "golpe de ariete", se debe seleccionar una válvula solenoide con la función de prevenir el "golpe de ariete" o se deben tomar algunas medidas.
8. Trate de no mantener la válvula de control direccional hidráulica energizada durante mucho tiempo, es fácil reducir la vida útil de la bobina o incluso quemar la bobina. Es decir, las válvulas solenoides normalmente abiertas y normalmente cerradas no son intercambiables.
9. Se debe instalar una válvula de drenaje en el lado de entrada de la válvula solenoide de vapor. Esta parte de la conexión debe estar inclinada.
Hidráulico mantenimiento de válvulas direccionales
1. No desmonte el conjunto de la bobina.
2. Se debe cortar el suministro de energía y liberar la presión media antes del mantenimiento.
3. La inspección y el mantenimiento periódicos, una o dos veces al año, es la mejor manera de garantizar un funcionamiento fiable y una larga vida útil de la válvula solenoide.
4. Al desmontar la válvula para limpiarla, todas las piezas de la válvula solenoide deben estar ordenadas. Y ensamble las piezas en secuencia después de la limpieza.
5. Después de instalar y poner en funcionamiento o apagar la válvula de inversión electromagnética durante un período prolongado, es necesario inyectar el medio para realizar la prueba varias veces.
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